|
 Обеспечение приемлемых условий труда для рабочего персонала является одной из основных задач на любом производстве. Для того чтобы удалить из помещения вредные вещества и газы, а также пыль и другие механические частицы используются системы. В зависимости от специфики того или иного производства могут применяться различные типы вентиляции, которые отличаются друг от друга конструкцией и эффективностью. Хорошо продуманная вентиляция цехов должна обеспечивать не только эффективное удаление загрязняющих веществ и элементов от основных промышленных установок и станков, но и очищать воздух перед тем, как вывести его за пределы помещения.
Вытяжная вентиляция
Системы обязательно используются таких видах производственной деятельности, как:
- производство и обработка полимеров;
- черная и цветная металлургия;
- деревообрабатывающая промышленность;
- химическая промышленность;
- столярно-сборочное производство;
- нанесение лакокрасочных покрытий;
- сварочные работы, а также многое другое.
В зависимости от своих конструктивных особенностей вентиляция делится на следующие виды:
Естественная вытяжная вентиляция
Движение воздуха и выведение его за пределы цеха осуществляется естественным путем за счет разницы давления снаружи и внутри помещения. Такая вентиляция эффективно работает при значительной разнице температур. Ее используют на производстве, где температура внутри цеха существенно превышает температуру снаружи. Более холодные воздушные массы проникают в помещение снизу, вытесняя навверх воздух вместе с пылью и примесями. Максимально допустимая скорость движения воздуха составляет 1 м/с. Она зависит от разницы температур, высоты помещения, а также расположения и формы вентиляционных отверстий. Естественная вентиляция цехов может быть использована только в том случае, если концентрация примесей не превышает 30 % от предельно допустимого значения, а выводимый за пределы помещения воздух не содержит вредных для экологии соединений и не нуждается в дополнительной очистке. К основным достоинствам относятся небольшие затраты на проектирование, а также отсутствие энергопотребления. Недостаток — низкая эффективность.
Механическая вентиляция
В тех случаях, когда концентрация примесей превышает 30 %, используется механическая вентиляция цехов. Он может обеспечить выведение больших объемов воздуха далеко за пределы помещения, осуществляя при этом его чистку от вредных веществ. Механические вентиляционные системы очень эффективны, однако они расходуют большое количество электроэнергии, достаточно сложны в проектировании и обслуживании. Такая вентиляция состоит из множества элементов: воздуховоды, вентиляторы, датчики управления, фильтры и пылеуловители, управляющие автоматы и т.д. Она бывает приточной (чистый воздух нагнетается вентилятором извне, вытесняя примеси и газы) или вытяжной (грязный воздух отводится непосредственно от источников загрязнения при помощи вытяжек и после фильтрации удаляется наружу).
Механическая вентиляционная система может иметь разветвленную сеть воздуховодов, которые обеспечивают подачу чистого воздуха или отведение примесей от производственного оборудования. Такая система имеет общий фильтрующий элемент и вентилятор, обеспечивая наиболее эффективную вентиляцию и очистку цеха от загрязнений. Выбор системы осуществляется в соответствие с особенностями конкретного производства, конфигурацией помещения, а также степенью загрязнения.
Вентиляция горячего цеха
Горячий цех является зоной, где осуществляется большой выброс избыточного сероводорода, тепла, сернистого ангидрида и углерода. Из-за этого для вентиляции цеха необходимо оборудовать высокократный воздухообмен.
Для предотвращения появления сквозняков в горячем цехе, нужно достичь воздушного охлаждения. В некоторых производствах вентиляция поддерживает заданные температуры. Вентиляционная система очищает воздух от вредных примесей, которые образуются после термообработки.
Исходя из специфики производственного направления, вентиляция горячего цеха может быть общеобменной или местной. Очень часто используется смешанная комбинация.
Общеобменная вентиляция активируется в том случае, если нужна утилизация излишек тепла и в производственном помещении нет вредных примесей. Если при производстве выделяются газы, пар и пыль, используется смешанная вентиляция, состоящая из местных отсосов и общеобменной системы. При большом количестве вредных примесей общеобменная вентиляция горячего цеха не применяется.
В горячем цеху компаний общественного питания применяются вытяжные зонты местной вентиляции и общеобменная система.
|
Вентиляция малярного цеха
 Вентиляция малярного цеха обязана удалять пары растворителей и взвеси крупиц краски, которые сконцентрированы в воздухе при лакокрасочной деятельности. Эти вещества очень опасны для человеческого здоровья из-за их концерогенности. Также они пожаро- и взрывоопасны.
Местная вентиляционная система применяется наравне с приточно-вытяжной общеобменной вентиляцией. Вытяжные устройства размещаются над рабочим пространством. Воздушный приток осуществляется в верхнюю область, в зимнее время с подогревом. Подобная циркуляция воздуха ликвидирует выбросы отработанного промышленного воздуха.
Места размещения лакокрасочных ванн оснащаются вытяжной вентиляцией с отсосом вредных испарений при помощи центробежного вытяжного вентилятора. Рабочие зоны пульверизационной краски оснащаются местными отсосами для удаления вредных испарений и капель краски.
Малярные цеха с высотой потолка 5 метров помимо центробежной монтируется механическая вентиляция. Ее установка производится над центробежной системой, и она применяется для удаления ядовитых испарений, которые не поглощает нижняя местная установка.
Приточная система создает нормативнодопустимый микроклимат в рабочих зонах. На выходных отверстиях приточной системы расположены специальные отражающие щитки. Это позволяет равномерно распределять поступающий воздух по помещению.
Из-за высокой пожароопасности все вентиляционные системы подвергаются профилактическому осмотру для избежания опасных ситуаций.
Вентиляция окрасочных цехов
Вентиляция окрасочных цехов устанавливается расходом воздуха. Однако требуемый расход воздуха в ходе окраски товаров разных величин может отличаться в сотни раз. Например, вентиляция камер окраски малогабаритных деталей должна создавать кратность воздухообмена в 5-6 раз в течение часа. А при окраске крупных изделий пульверизатором, для снижения концентрации опасных веществ до предельно-допустимых концентраций необходимо создавать кратность воздухообмена 20-100 раз в течение часа, что в крупных помещениях экономически нерационально. Рабочим предоставляются средства защиты (защитная одежда и респираторы).
Вентиляция камеры покраски выполняется приточно-вытяжной обменной системой и местными вытяжками. При этом вентиляционная система снабжается на воздуховодах обратными взрывозащитными клапанами.
Окрасочные камеры, столы, стенды, ванны, оборудование струйной окраски, устройства обезжиривания и сушилки снабжаются местной вытяжной системой. При этом нельзя сочетать вытяжки в одной воздуховодной системе.
Вентиляция сварочного цеха
В основном, вентиляция сварочного цеха не имеет особенных требований. Приточно-вытяжная вентиляция общеобменного типа дополняется местной вентиляцией там, где это требуется. Однако соотношение эффекта всасывания у двух видов должно составлять 1:4 в сторону местной системы. Это характеризуется тем, что общеобменная вентиляция не может справиться с ликвидацией большого объема опасных аэрозолей, которые очень часто накапливаются в сварочных помещениях. Многообразие вариантов сварки и видов производимой продукции привело к созданию различных конструкций местных вентиляций. Их можно систематизировать в группы: переносные воздухоприемники; подъемно-поворотные вытяжные устройства; местные отсосы, вмонтированные в сварочное оборудование; роботизированное сварочной оборудование; местные отсосы в оснастке рабочих зон механизированных и автоматизированных поточных линий.
Недопустима рециркуляция воздуха в помещении, где скапливаются вредные вещества. Для подачи чистого воздуха нужно оборудовать сварочный цех приточно-вытяжной вентиляцией.
Образующиеся при сварочных работах вещества могут быть очень опасными для окружающей среды. И чтобы не был нанесен ущерб, в вытяжных воздуховодах должны быть установлены фильтры.
При расчете вентиляции для сварочного производства можно брать средние часовые затраты материалов сварки.
|
