|
Аспирация - разновидность вентиляции, при которой с помощью воздушного потока выдуваются к улавливающему устройству каплеобразные или твердые частицы, имеющие негативное влияние на человеческий организм. Основная функция системы аспирации – очистка воздуха в рабочей зоне производственных помещений. Используются для очистки запыленного и загрязненного воздуха из укрытий технологического и транспортного оборудования.
Зачастую используются системы аспирации с разветвленными воздуховодами, барабанными проходными коллекторами и вертикальными коллекторами. Исходя от расположения вентилятора аспирационные системы подразделяют на напорные и всасывающие. По способу размещения подразделить их можно на модульные и моноблочные. Системы аспирации помимо вентилятора включают в себя сепараторы, воздуховоды, прессы, пылеуловители, пресс-контейнера для сбора отходов. Эти системы имеют простую конструкцию, легкую автоматизацию и отлично совместимы с техническим оборудованием.
Эффект «засасывания» происходит в процессе пониженного давления. Оптимальная очистка воздуха происходит при использовании комбинированного метода вентиляции и аспирации. Для создания оптимального климата в помещении, нужно наладить воздухообмен при помощи вытяжно-приточной системы вентиляции (постоянная циркуляция свежего воздуха с улицы). Системы аспирации предотвращают распространение вредных веществ от источника рабочей зоны.
Системы пневмотранспорта помимо удаления и сбора отходов производства, активно используются при подаче сыпучих материалов для их переработки (древесная стружка, зерно, опилки). На данный момент пневмотранспорт считается одним из самых эффективных приспособлением для доставки гранулированных и порошкообразных материалов. Все элементы систем пневмотранспорта имеют качественный и прочный материал и не дают возможность просачиваться смесям за пределы трубопровода. В результате сохраняется окружающая среда и ликвидируется потеря сыпучих материалов.
|
Системы пневмотранспорта востребованы в пищевой промышленности. Применяются для доставки до различных объектов производственного цикла муки, сахара, крахмала, солода и др.
Основные узлы пневмотранспортной системы:
- переключатели и распределители потока;
- клапаны (перекидные);
- питатели (секторные);
- роторные питатели;
- затворы (шлюзовые);
- дозаторы (шлюзовые);
- воздушные клапаны.
Во время расчетов систем пневмотранспорта нужно учитывать:
- элементы состава транспортируемых смесей;
- минимальный и максимальный размер гранул, а также их твердость;
- необходимую дополнительную обработку внутри системы;
- непрерывный цикл подачи сухих материалов;
- максимально точное дозирование и распределение потока;
- производительность системы.
Системы аспирации и пневмотранспорта активно применяются в химическом, металлургическом, деревообрабатывающем и пищевом производстве. С помощью их удаляются химические и механические аэрозольные примеси. Такие системы активно поддерживают экологический баланс и сохраняют здоровье людей.
|
